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專家講述:在焊接20號無縫鋼管如何防止氣泡出現措施
雙擊自動滾屏 發布者:魯成金屬 發布時間:2019/6/3 閱讀:933次 【字體:

 20號無縫鋼管在進行不斷地處理的過程中是比較重要的一個環節,在生產中是經過嚴格而復雜的程序進行生產出來的,所經過的性能特征也是比較明顯的。在所有的加工過程中焊接這一個步驟是比較關鍵的,但是焊接的時候也是不斷地出現問題的,比如說最為常見的原因就是45#鋼管焊接時會有氣泡出現,其實這種氣泡是可以防治的,相關的防治過程是如下的方法:20號無縫鋼管焊接時出現氣泡相關防治措施為: 
1、焊劑成分。焊接含有適量的CaF2和SiO2時,會反應吸收大量的H2,生成穩定性很高且不溶于液態金屬的HF,從而可以防止氫氣孔的形成! 
2、焊劑的堆積厚度一般為25-45mm,焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取最大值,反之取最小值;大電流、低焊速堆積厚度取最大值,反之取最小值,此外,夏天或空氣濕度大時,回收的焊劑應烘干后再使用! 
3、表面處理。為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序,應設置板面清掃裝置! 
4、板邊處理:板邊應設置鐵銹和毛刺清除裝置,以減少產生氣孔的可能。清除裝置的位置最好安裝在銑邊機和圓盤剪后,裝置的結構是一邊2個上下位置可調整間隙的主動鋼絲輪,上下壓緊板邊。
5、焊縫形貌。焊縫的成型系數過小,焊縫的形狀窄而深,氣體和夾雜物不容易浮出,易形成氣孔和夾渣。一般焊縫成型系數控制在1.3-1.5,厚壁焊管取最大值,薄壁取最小值! 
6、減小次級磁場。為了減少磁偏吹的影響,應使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠離焊接終端,避免部分焊接電纜在工件上產生次級磁場! 
7、工藝方面。應適當降低焊接速度或增大電流,從而延遲焊縫熔池金屬的結晶速度,以便于氣體逸出,同時,如果帶鋼遞送位置不穩定,應及時進行調整,杜絕通過頻繁微調前橋或后橋維持成型,造成氣體逸出困難。
 20號無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。20號無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。
 1、結構用無縫鋼管:GB8162-2008 2、輸送流體用地縫鋼管:GB8163-20083、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-2008 4、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型) 5、化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999 6、地質鉆探用無縫鋼管:YB235-70 7、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65 8、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88 9、石油鉆鋌專用無縫管:YB691-70 10、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999 11、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999 12、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999 13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo





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